Дефекты ЖБИ и конструкций

Строительные конструкции, полученные монолитным бетонированием, или изготовленные по сборно-монолитной технологии, должны соответствовать требованиям нормативной документации. Нарушение технологий их производства, монтажа, а также несоблюдение запланированных условий эксплуатации приводит к появлению дефектов бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Они могут стать причиной сокращения срока эксплуатации и возникновения аварийных ситуаций.

Классификация дефектов бетона по их влиянию на эксплуатационные характеристики бетонных строительных элементов и конструкций

Значительными называют дефекты, которые негативно влияют на эксплуатационные свойства строительных объектов и их долговечность. Перед проведением работ, скрывающих дефекты, такие недостатки необходимо устранить, поскольку в дальнейшем они могут перейти в категорию критических.

Критическими называют дефекты, которые приводят к функциональной непригодности части строительного объекта или здания в целом. Такие недостатки необходимо устранить немедленно. Если уже были начаты работы, в результате которых недостатки будут скрыты, их необходимо остановить.

Основные типы дефектов бетона и причины их возникновения

Дефекты бетонных и железобетонных конструкций могут быть поверхностными или внутренними.

Гравелистая поверхность

Проявляется в выпирании граней щебня из бетонной поверхности. Такой недостаток очень усложняет проведение отделочных работ. Причина его появления – опалубка, используемая без надлежащего ремонта множество раз. Для устранения неровностей поверхность очищают стальными щетками, промывают водяной струей под напором, обрабатывают штукатурным составом.

Полости на поверхности бетонного элемента

Возникают при нарушении правил техпроцессов приготовления бетонной смеси и ее укладки. Для устранения полостей поверхность очищают металлической щеткой, промывают водяной струей, затирают составом на основе цемента.

Раковины

Причины появления раковин в железобетонных конструкциях:

• сбрасывание смеси на место укладки с большой высоты;
• некачественное вибрирование бетона;
• высокая жесткость пластичного продукта;
• нарушение правил транспортировки готовой пластичной смеси, в основном – слишком длительная перевозка бетонного продукта, из-за которой начинается расслаивание продукта и его локальное схватывание.

Раковины часто появляются на участках, труднодоступных для вибраторов, в густоармированных местах. Способ устранения этого недостатка зависит от места расположения дефектов и их величины.

Пустоты в теле бетонного изделия или конструкции, в узлах сопряжения конструкций и зонах «холодных» швов

Пустоты больших размеров, образующиеся из-за некачественной укладки бетона, относятся к критическим дефектам, и могут стать причиной обрушения конструкции. Для устранения таких недостатков проводится комплекс сложных мероприятий, качество которых часто контролируется представителями служб технадзора.

Трещины

Существует несколько причин появления трещин, а именно:

• нарушение дозировки компонентов бетонной смеси;
• ошибки на стадии проектирования;
• ошибки при проведении земляных работ;
• отсутствие ухода за свежезалитыми ЖБ-элементами или нарушение правил ухода;
• превышение расчетных нагрузок при эксплуатации.

Трещины с шириной раскрытия более 3 мм, расположенные вдоль армирующих стержней, развиваются из волосяных трещин в результате коррозии стальной арматуры. Для борьбы с подобным дефектом железобетонных конструкций применяют различные способы усиления конструкции, восстановление бетонного слоя над арматурой.

Уменьшение площадок опирания против проектных

В сборных железобетонных конструкциях этот дефект появляется из-за ошибок при производстве ЖБИ и их монтаже. Способ выявления брака – инструментальный. Способ ликвидации – мероприятия по усилению узла.

Избежать появления и развития дефектов, повысить качество бетонных и железобетонных конструкций позволяет многоступенчатый контроль, осуществляемый неразрушающими и разрушающими методами.