Сравнение полимерных и ЖБИ колец для колодца

Для сооружения колодцев систем водоснабжения и водоотведения, функциональных и ревизионных пунктов традиционно использовались железобетонные изделия. Современная альтернатива бетонным изделиям – кольца, изготовленные из полимерных материалов. Оба варианта имеют преимущества и недостатки.

Характеристики полимерных колец для колодцев

Для изготовления этих изделий могут использоваться:

• Полиэтилен (ПЭ). Прочный полимерный материал, химически инертный и не оказывающий никакого влияния на качество питьевой воды в колодце.
• Поливинилхлорид (ПВХ). Устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей. Может использоваться в контакте с агрессивными средами.
• Полимерпесчаные композиты. В таких материалах полимеры с песком образуют однородный материал. Полимерные композитные кольца отличаются высоким уровнем механической и химической стойкости.
• Полипропилен (ПП). Устойчив к деформациям. Между собой элементы могут соединяться сваркой, что обеспечивает высокую герметичность конструкции.

Стандартные размеры полимерных колец для колодцев находятся в следующих диапазонах:

• Внутренний диаметр – 0,6-0,9 м.
• Наружный диаметр – 0,65-0,95 м.
• Высота – 0,5, 1, 1,5, 2, 3 м.

Преимущества полимерных колец для сооружения колодцев

Использование полимерных материалов для изготовления колец обеспечивает изделиям:

• Сочетание прочности с небольшой массой. ЖБИ с внутренним диаметром 1 м, высотой 0,89 м и толщиной стенки 80 мм весит 400 кг. Масса кольцевого элемента из пищевого полиэтилена толщиной стенки 25 мм, высотой 2 м, диаметром 0,9 м составляет примерно 50 кг. Небольшая масса значительно облегчает разгрузочно-погрузочные и монтажные работы.
• Пластичность. Благодаря этой характеристике, изделия устойчивы к вибрациям и смещениям почвы.
• Возможность простой обработки различными инструментами.
• Герметичность. Резьбовое соединение секций в сочетании с мастиками и водостойкими герметизирующими составами гарантирует полную герметичность внутреннего пространства колодца. Устройство дополнительного гидроизоляционного слоя не требуется.
• Высокую скорость монтажа. Полимерные кольца имеют большую высоту, по сравнению с ЖБИ, поэтому строительство колодца протекает быстрее.
• Возможность производства полимерных колец нестандартных размеров.
• Устойчивость к коррозии, воздействию биологических факторов. Микроорганизмы не имеют возможности скапливаться и размножаться на абсолютно гладких стенках.
• Отсутствие вредных выделений.

Особенности монтажа колодца из пластиковых колец

Пластиковые колодцы выпускают двух типов – сборные и цельные. В состав сборных колодцев входят – нижняя плита перекрытия, стеновые кольца, обечайка и крышка люка. Неразъемное изделие более герметично и устойчиво к внешним воздействиям, но его можно монтировать только целиком.

Сборные колодцы из полимерных материалов можно монтировать двумя вариантами.

Конкретный способ выбирают в зависимости от геологии участка. Если грунт плотный, глинистый, то порядок установки полимерных колец для колодца следующий:

• Изготавливают котлован нужной глубины и диаметра, немного превышающего диаметр колец.
• Кольцевые сегменты скручивают между собой на резьбовом соединении, которое уплотняют герметизирующими составами.
• На дне устраивают щебнево-песчаную подушку.
• После установки собранного колодца в котлован выполняют обратную засыпку пазух между грунтом и колодезной конструкцией. Для этого обычно используют смесь песка и мелкофракционного щебня.

Для сыпучего или водонасыщенного грунта используют другой способ монтажа. Его этапы:

• Грунт извлекают только на высоту первого элемента, устанавливают его.
• Выбирают землю со дна, кольцевой элемент осаждают, постепенно выбирая грунт со дна.
• На первый элемент навинчивают следующее кольцо.
• После окончания установки колодца пазухи засыпают щебнево-песчаной смесью, грунт вокруг колодезной конструкции уплотняют.

Ограничения для установки колодца из полимерных колец:

• Регионы с высокой сейсмической активностью – более 7 баллов.
• Территории с вечной мерзлотой.
• Регионы, в которых зимой температура опускается до -50 °C.

Особенности использования бетонных колец для колодцев

Бетонные кольца изготавливаются из тяжелых бетонов высокого класса прочности, водонепроницаемых, морозостойких, их габариты и вес соответствуют ГОСТу 8020-90. Для армирования используются арматурная проволока и стержни. В зависимости от назначения эти изделия разделяют на канализационные, водозаборные, для подземной прокладки кабеля, устройства коллектора. Бетонные кольца выпускают в широком ассортименте размеров, диапазон внутренних диаметров – 0,7-2 м, внутренних объемов – 0,01-3,2 м3.

Преимущества бетонных кольцевых элементов:

• При наличии специальной строительной техники установка бетонных колец для колодца осуществляется в краткие сроки.
• Относительно небольшая стоимость.
• Хорошая герметичность – особенно при использовании изделий с замковым торцом.
• Стандартизированные размеры, что удобно при расчете, сколько бетонных колец понадобится для устройства колодца определенного объема.
• Высокая прочность конструкции и длительный срок службы.

Недостатки бетонных конструкций:

• Большая масса. Погрузочно-разгрузочные, монтажные работы без использования подъемной техники невозможны.
• Высокая вероятность появления трещин даже при небольших ошибках в монтаже.

Использовать бетонные изделия кустарного производства не рекомендуется, поскольку без применения заводского оборудования выдержать точную геометрию изделия практически невозможно.